Tryphon T

La question qui se pose, quel ampérage choisir quand on passe d'un fusible pour 110V à un prévu pour 220V (en fait 240) ? Certains disent que c'est le même ampérage, d'autres qu'il faut le diviser par deux.

Tout à fait, mais j'attendais une remarque sur la tension...

Bonjour, Pas de panique ! Un fusible est un fusible ! (Olympus ou pas, BH2 ou pas) Il y en a partout même chez Amazon , (c'est plus rapide). Par exemple https://www.amazon.fr/Assortiment-fusibles-rapides-damp%C3%A9rage-30/dp/B07ZM8YN18/ref=sr_1_1_sspa?__mk_fr_FR=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&dchild=1&keywords=fusible+m6+30&qid=1607675273&s=hi&sr=1-1-spons&psc=1&spLa=ZW5jcnlwdGVkUXVhbGlmaWVyPUExOFJPUFRRTVJRNkhKJmVuY3J5cHRlZElkPUEwNDQzMzYwMUdGMVM3TUU5T0ZTMSZlbmNyeXB0ZWRBZElkPUEwNjE3MTUwM1E5Mk5RR1BTU1I0TyZ3aWRnZXROYW1lPXNwX2F0ZiZhY3Rpb249Y2xpY2tSZWRpcmVjdCZkb05vdExvZ0NsaWNrPXRydWU=

Pour la dilatation de l'air, sur un si petit volume cela ne va pas changer grand chose, tout au plus la lame descendra 1 mm plus bas.

Pour le servo, c'est quasi instantané.

Bonjour J M Côté compresseur, j'ai ce qu'il faut : un triphasé 400 litres + cuve de 600 litres , pour l'atelier, petits compresseurs pour les microscopes électroniques, sans bruit (a sec). Compresseurs pour aquarium. Sauf qu'ici il n'y a pas besoin de compresseur. La pompe agit comme une seringue : le micromanipulateur n'a pas de compresseur. Selon le principe des vases communicants, la pompe actionnée par un servomoteur envoie un volume d'air dans le piston de manœuvre, ce qui fait descendre l'ascenseur et le mouvement inverse du servomoteur le fait remonter. Le tout étant absolument silencieux et rapide.

Cela faisait une semaine que je le cherchais : mon De Fonbrune ! Enfin trouvé ! Je voulais m'inspirer de ses 3 pompes pour usiner un ascenseur pneumatique pour l'automate. C'était mon idée de départ, mais je ne trouvais pas le micromanipulateur et je m'étais dirigé vers les vérins du commerce qui ne me conviennent pas. J'ai maintenant mon modèle . Yapuka. Les pompes sont des cylindres 25 mm de diamètre et 53 de long. Le volume est tout à fait compatible avec mon projet. Bien entendu il faut une réalisation soignée et que probablement j'adapterais légèrement le diamètre en fonction des joints toriques dont je dispose. Il n'est pas question de confectionner des joints comme cela se fait en microscopie électronique .D'ailleurs j'en ai un stock de rechange impressionnant.

Je vais faire quand même un petit effort. :) dis-moi si je me trompe. Un photon frappe une première plaque à laquelle il arrache un électron. Un électron est négatif pour qu'il quitte le métal de la plaque, il faut qu'il soit attiré par une autre plaque chargée positivement. Cette nouvelle plaque (dynode : DY1 à DY8 ) doit être plus positive que la précédente. Le premier électron de part son énergie va détacher de la plaque suivante 3 à 4 électrons qui chacun à leur tout va détacher de la plaque suivante 3 à 4 électrons chacune et ceci en cascade jusqu’à la dernière dynode où le courant sera utilisé pour traitement. (Un claquement dans un HP ou traçage d'une courbe) Les plaques sont donc de plus en plus positives ? Ce qui me parait être le rôle des résistances. Il y aurait donc une seule alim et la tension au niveau de chaque dynode déterminée par la résistance associée, le tout en série ? Dans ce cas, l'alimentation du tube n'est pas très compliquée. Je suppose tout de même que la tension doit être particulièrement stable ? Je me souviens d'une alim qu'on m'avait donnée au LOE de Toulouse (la fameuse Boule !) pour servir de tension de référence à mon OPL (Premier Microscope Electronique Français) Elle était constituée d'une cascade impressionnante de diodes ... (Pour la nostalgie )Je dois pouvoir la retrouver.

Merci, Cela ne m'avance pas beaucoup, c'est un peu du Chinois. Bon, je ne vais pas me lancer immédiatement dans un nouveau projet, mais cela me semble assez intéressant d'approfondir la question. En effet un détecteur de photons, est un instrument de base en physique, et comme j'ai pas mal de ces tubes, cela pourrait constituer un projet à plusieurs.

Bonjour les Makers, :) En physique, (quantique), un instrument de base est le photomultiplicateur . On est parait-il capable de détecter un photon à la fois. Comme je possède pas mal de ces tubes, il serait intéressant d'essayer de s'en servir. Le problème : Ces tubes sont munis de "pattes" et ces pattes sont les connexions principalement d'alimentation des différentes grilles. Ensuite, bien sûr, on récupère le résultat. Sur l'appareil d'origine, bien évidemment toutes les alims sont présentes, mais noyées dans plusieurs raks électroniques, et sans schémas, il est fastidieux de démêler tout çà. Y a t'il à partir des DataShets, le moyen de déterminer le brochage des tubes et la valeur des différentes alims ? Leur nombre, leur précision ? 1P28.pdf

Bonjour Jean Marie, Oui, c'est un ensemble construit pour une application précise. Il doit donner exactement ce pour quoi il a été fait. Ceci dit, il est extrêmement long de le réutiliser dans son ensemble pour une autre application. Je parle de chaque module. La plupart du temps il faut tout re-concevoir et la fonction obtenue dépend uniquement de la précision de l'usinage et l'assemblage. Sur mon montage je suis conscient des défauts et si je les tolère, c'est uniquement par économie de temps (la vie n'est pas extensible) Il faut quand même se dire que l'ensemble des défauts conduit au résultat final. Il vaut mieux corriger le défaut le plus pénalisant que l'ensemble. Toujours la gestion du temps qui passe. J'ai de très nombreux exemples de déplacements linéaires avec guidage. Les plus aboutis sont ceux des lecteurs de CD ou les DD. Mais là aussi leur adaptation est difficile, plus que de tout refaire à zéro. Une anecdote : ma première imprimante au temps des débuts de l'informatique (années 70) venait d'une banque et comportait une tête à aiguilles qui se déplaçait guidée par des barres rectifiées (stubs) . Elle imprimait très vite et la tête partait comme un boulet de canon ! Le seul problème est qu'en bout de course, il fallait bien l'arrêter. Et là, au bout, il y avait un dashpot , modèle bien connu d'amortisseur pneumatique. Le bruit du dashpot associé au claquement des aiguilles (qui ne chaumaient pas) était surprenant et inoubliable !! {Nostalgie (blablabla encore un pt'it peu !) Le sifflement (avertisseur) du train à charbon de mon enfance , je ne l'ai retrouvé qu'une fois en montant dans un vrai train à vapeur restauré par une association (Midi Rail) et n'a rien à voir en direct (physiquement) avec ce qu'on peut entendre au cinéma ou sur une chaîne HiFi (digne de ce nom ,pas les gadgets modernes) ,ni bien sûr en se repassant l'empreinte virtuelle (mémoire) de notre cerveau. Entre parenthèse toujours, cela marque la différence entre le signal réel perçu par nos sens et nos pâles souvenirs virtuels. Signal réel qui, quand il arrive à notre conscience, est déjà filtré et dénaturé (adapté)} A mon prochain essai, j'essayerai le pneumatique, de Fontbrune y est bien arrivé avec des moyens simples ! Le bruit du dashpot me hante toujours !

Bonjour Claude, Oui, il en existe de petits, mais en même temps leur course est petite. Pour une course de 10 cm , ils sont déjà assez volumineux comme le prix. Le but est de faire des prototypes pas chers sans tomber dans le bricolage en carton et tubes de médicaments . Le matériel pour CNC amateur, imprimantes 3D et petits robots font l'affaire. En fait je crois que j'ai inconsciemment construit un instrument de musique avec caisse de résonance.

Bonsoir Claude, Merci pour ta suggestion. J'y ai pensé et cela me semble la meilleure solution. Seulement la fabrication très compliquée moi, je ne suis pas équipé pour cela. Il existe des actionneur pneumatiques réversibles, mais trop gros , ils sont prévus pour développer des forces énormes pour mon problème. https://www.google.com/search?q=actionneurs+pneumatiques&rlz=1C1CHBF_frFR856FR856&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwjF047A4v_qAhUyxYUKHdIuASMQ_AUoAXoECAsQAw&biw=1494&bih=659

J'ai longtemps travaillé avec du Travenol, c'est un nom qui chante à mon oreille. Sans pub.

Bonjour Jean Marie, Ce sont les baques à billes. Il y a un système de guidage par bagues à billes et tiges rectifiées. Pour les tiges, ça a l'air d'aller, mais les bagues me semblent pas aussi précises que désiré. Les vraies bagues utilisées par exemple en aéronautique valent une fortune. Les miennes sont plus ordinaires. Il faudrait que je récupère celles d'imprimantes, mais c'est pas mal de travail. Je vais chercher autre chose. En fait, quand on fait un plan, que l'on calcule à l'aide de formules ou un logiciel de simulation, tout marche. La théorie, c'est bien, mais dans la pratique , c'est une autre histoire. C'est la matière qui décide, pas l'idée que l'on a d'elle. Bon, il y a des techniques d'ingénieur comme les polygones funiculaires qui permettent d'avancer dans la conception, mais au final c'est la matière qui décide. J'ai pensé que 4 tiges devraient guider efficacement mon ascenseur, apparemment ce n'est pas la meilleure solution Je peux supprimer une ou deux bagues sans rien démonter c'est pareil, cela ne change rien au bruit. Bruit = vibrations, il faudrait étudier la propagation des vibrations pour en localiser l'origine. Tout ceci n'est pas simple et prend du temps. Encore quelques semaines de réflexions et d'usinage. Le bla bla bla, est bien plus simple (quoi que...)

Des nouvelles de l'automate : J'ai refait l'ascenseur, celui-ci marche. Mais il est horripilant de par son bruit. Je vais le refaire sous une autre forme. Cent fois sur le métier, revoyez vos hypothèses Bla bla Bla

Bonjour, Le forum né il y aura bientôt 20 ans, est nécessairement en décalage avec ceux qui le découvrent aujourd'hui. Son emploi n'a rien à voir avec les réseaux dits sociaux. Certains ont besoin de conseils pour utiliser le microscope, tous ont besoin du mode d'emploi du forum, on ne peut pas le deviner. Pour cela j'invite les nouveaux adhérents dans le courrier de bienvenue, à lire les consignes fondamentales , sans lesquelles, on ne sera pas bien compris. Pour la présentation, c'est selon. Cela ne me gêne pas. Pour savoir poster et où poster, il faut suivre les liens qui ont été donnés. (Et rappelés dans ma signature.) Ici on n'est pas au bon endroit pour ce genre de questions, ni pour y répondre. Tout ce que l'on ne sait pas ou ne comprend pas peut être demandé. Amicalement.

TEST

Bonjour, Ce n'est pas la bonne section ici pour poser des questions alors que vous êtes déjà inscrit comme membre à part entière au forum. Ici c'est un espace pour que les non inscrits (public) puissent éventuellement poser des questions. Votre message a été déplacé au bon endroit ( d'ailleurs, il y en a plein d'autres !) et une réponse a déjà été faite et un Message Personnel vous a été adressé sur votre messagerie. Amicalement.

Bonjour, @ Jean-Luc, Pour les coupes végétales, je pense qu'à l'instar des coupes animales (ana-path par exemple) on peut aisément colorer des coupes déjà collées sur lame. Cela marche très bien et est beaucoup plus facile à manipuler. Pour l'appareil, oui, c'est d'une part un plateau tournant , un bras manipulateur, et un automate. L'avantage est que la coloration est reproductible et l'on peut entrer autant de protocoles que l'on veut (jusqu'à 6 réactifs) et les modifier à la milliseconde près. @ Dominique, Comme je travaille beaucoup sur les automates à microcontrôleurs, il m'a été naturel d'imaginer ce dispositif . En fait, il en existe de nombreux modèles dans le commerce mais qui valent des dizaines de milliers d'€. Mais d'un autre côté tu gâches le plaisir du travail manuelC'est justement pour moi l'inverse, le travail manuel est une punition d'autant plus grande que le travail est répétitif. Pourquoi faire soi-même lentement et maladroitement ce que fait un robot à la perfection . Je préfère construire le robot. De plus dans mon étude, il faut que les résultats soient parfaitement reproductibles. De plus les colorants - utilisés de cette manière - doivent être changés souventC'est un peu comme pour les lave-vaisselle, c'est beaucoup plus économique qu'à la main ! Un MGG me revient à 35 centimes ! et prend 1 minute. (qui dit mieux?) Pourquoi s'ennuyer à manipuler des colorants. Ma nouvelle configuration devrait me permettre de diviser les coûts par 4 ou 5. Amicalement.

Oui, Ici les produits que j'utilise ne sont pas toxiques. Je peux l'employer à l'intérieur sans aucune précaution. Mais il est facile de mettre l'automate dehors ou dans une enceinte avec aspiration vers l'extérieur en cas de produits plus agressifs. Amicalement.

Bonjour, Le confinement m'a permis de réaliser un automate de coloration. But : Réaliser des colorations de préparations microscopiques de manière automatique. Utilité : Il est souvent fastidieux de faire des colorations à la main, quand celles-ci font intervenir plusieurs réactifs selon des durées diverses. Moyen : Un petit robot (ou automate) qui se charge de tout. Principe : Les colorants (et réactifs) sont contenus dans de petits pots disposés sur un plateau tournant. Un bras, support de lame plonge au moment voulu et pendant une durée voulue dans le flacon adéquat. C'est un système à base de microcontrôleur et ses périphériques qui se charge de séquencer les opérations. Le principe est extrêmement simple, mais la réalisation demande beaucoup de soin et de temps. Les parties mécaniques ont été usinées au moyen d'une Fraiseuse CNC . Les programmes en G-Code ont été écrits à la main pour mieux coller à la réalité physique de l'usinage. En effet les programmes générateurs de G-Code ne permettent pas de tout contrôler, ce ne sont que des approximations, bien que plus rapides à mettre en oeuvre, ils sont parfois trop grossiers. Et ça marche ! (Pour les colorations classiques) Cependant je souhaite travailler sur des colorations ultra-rapides et je dois refaire un prototype lui aussi ultra-rapide avec des actionneurs pneumatiques ou electro-magnétiques. Amicalement.

Bonjour Denis, C'est quand même la solution la plus simple pour faire un éclairage à LED. Il suffit de remplacer l'ampoule par une LED de même surface et à la même place. D'après mon Orthoplan et d'après l'article de Jérôme, http://www.mik-mag.fr/2017/05/leclairage-des-orthoplan/ la lentille collectrice de lumière n'est pas sur le statif mais dans le boitier d'éclairage. Faire un éclairage à LED à partir de zéro, me semble très compliqué si on n'a pas les connaissances en optique et un bon atelier. Amicalement.

Bonjour, Excellent travail ! on imagine la difficulté de réalisation des coupes !Le foie se coupe très bien. Amicalement.

Bonjour et encore bravo ! Éternel râleur, je ne peux m’empêcher d'apporter mon grain de sel ( Mille pardon !) En fait la plume utilise le système du Velcro A mon avis, la Marque déposée Velcro, ne fait que reprendre ce qui existe dans la nature depuis pas mal de temps ( principe d'antériorité :) ). A l'époque, javais beaucoup été gêné par la poudre de plume. Ici , je n'en vois pas beaucoup, quelle espèce as-tu étudiée ? Bonnet d’âne, : la réponse est dans le titre ! Amicalement.